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煤粉转子秤修复步骤:
1、做好施工前的准备工作,如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉,并准备好消防器材。
2、如出料口等部位有局部穿孔,要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。
3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质,露出金属原色。
4、用干净棉纱和无水---清洗至没有杂质痕迹。
5、进行足够时间的固化,具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。
转子秤常见故障:
1、下煤不稳,计量不准确,转子秤,误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求,罗茨风机是否配置变频器。
2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团,或因煤粉过湿,或因轴密封加油过量形成煤泥,造成设备负荷加大。
转子秤工作原理:采用测力和测速相结合的原理设计。转子秤称体由圆盘、转子、传动机构、支点、称重传感器、测速传感器、称架、进出料口等组成。一对支点设置在圆盘的中心线上,称重传感器设置在两支点连线的垂直平分线上,测速传感器设置在主动电机轴的尾端,支点如同天平刀口,未下料时,调节平衡装置,使圆盘相对于支点处于平衡状态。转子秤的转子由一系列叶片组成,叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间,当下料时,物料从进料口进入这些空间,并随着转子的转动到达出料口排出。此时相对于支点,圆盘里一半有物料,一半没有物料,使圆盘的两个半圆相对于支点失去平衡,称重传感器受力,这个力与圆盘内物料的重量成正比。
转子秤基本工作原理:
prw型粉体转子秤采用天平式称重计量结构,由电机、叶轮转子及圆盘组成的天平体用万向刀口支承在机架上,进、出料口均采用软联接,不会影响到天平结构体的回转受力运动。在粉体输送过程中,由于叶轮旋转,使物料在进料口至出料口的半个圆周内均匀流动,称重传感器能够准确测量出半周圆上粉体的重量信号,此重量信号和安装在叶轮电机上的测速传感器而检测到的频率脉冲信号(恒速运行的粉体转子秤可以省去测速传感器)在sdy306积算仪内进行计算后得到瞬时流量信号,转子秤厂家,再与设定值比较后输出一路调节信号,该信号再反馈到变频器,从而调节交流电动机(包括喂料机变频调速电机),通过调节转子秤或喂料机转速即可达到调节粉体喂料流量的目的。
转子秤是基于天平的原理设计制造的。进、出料口与万向刀口在一条直线上,转子秤,进出物料的冲击对天平不产生影响,转子秤零点不会发生变化,在转子叶片附着少量的粉尘的情况下仍会保持平衡。计量腔内无余料死角,---被计重的粉体全部被输送走,不会产生计量误差。
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