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自动检重秤是一种集成在生产流水线终端的检重设备。自动检重秤可以根据设定的目标重量值准确地称重产品,并将超重、欠重品剔除生产线,把重量正确的产品分选出来。所以自动检重秤的准确性、完好性非常重要。自动检重秤一旦发生故障,就会影响到整条流水线的运作。所以,为了减少自动检重秤故障的发生,日常生活中的保养必不可少,自动检重秤的润滑工作尤为重要。
一、自动检重秤需要润滑的部位
1、自动检重秤的各个啮合处、轴承部位。
这些部位需要每天进行润滑,以---它们顺利转动,使各部件都能够正常工作。
2、减速机。
减速机是自动检重秤的---部件,必须要经常对其进行润滑保养。在减速机启动前,一定要涂抹润滑油,严禁不涂抹润滑油就开始进行工作。而且减速机的润滑油要定期更换,运转超过300小时就要清洗减速机内部,并更换新的润滑油。
二、自动检重秤润滑时的注意事项
在对自动检重秤进行润滑时,在线检重秤,需要注意:不能将润滑油直接滴在输送皮带上!!输送皮带沾上润滑油后,会造成产品在上面打滑,而且润滑油会加速皮带的老化、造成损坏。
很多时候,我们都只是以为自动检重秤仅仅是用来称重的,其实自动检重秤的功能远远不是称重那么简单,那么自动检重秤作为一种高速度在线称重设备都具备哪些功能呢?
一、产品重量的终检验
自动检重秤是在产品生产终环节对产品的重量进行复检,将超重或欠重的不合格产品予以剔除,以---出厂的产品重量符合要求。这有利于---消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失,企业也不会因为顾客的抱怨甚至---而带来不好的影响。
二、反馈控制,减少浪费,节约成本
自动检重秤除了提供产品的重量信号,将不合格产品进行剔除外,还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备,自动将平均重量调节使之和设定重量一致,从而降低生产成本。
例如:每包奶粉重量450克,不使用检重秤,包装的平均重量为453克才能---产品重量达标,使用检重自动反馈控制后,平均重量可以达到450克,以每天生产一万包计算,检重秤,每天可节约30000克,每年节约10.8吨,按照市场中等奶粉价格每包15元计算,每年可节约36万元。
三、产品缺失检查
对大包装里含有小包装的产品,如饮料箱,大袋里含有多个小袋产品的场合,由于设备或人员的因素,会造成产品缺失。利用检重秤对大包装进行重量检查,可以---大包装里不会出现产品缺失的现象。例如每箱饮料24瓶,每箱的正常重量是一定的,检查每箱的重量可以发现有无漏装的现象。
四、对于重量不均的产品进行自动分类
例如分割鸡的生产厂家要将大小不等的鸡腿分成若干重量范围,就可利用检重对每个鸡翅进行自动称重,并将重量信号送至plc,plc根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里,从而完成自动分类的目的。
检重秤的使用,不但为企业节省了人力,更重要的是检重秤的使用提升了企业的产品品质,减少因客户---给企业带来的---影响,---地为企业节省了成本。那么检重秤在使用的时候应该注意哪些问题呢?
1、注意保护检重秤的传感器
检重秤的传感器非常灵敏,所以在使用过程中应避免震动、挤压或有物体掉在称重传送带上,检重秤厂家,并且禁止任何工具放在称重台上。
2、运输过程中注意保护检重秤
检重秤在运输过程中,分选检重秤,必须将称重传送带用螺丝固定在其原来的位置上。
3、注意称重的产品的输送间距及光电开关的清洁
、被称重的产品建议有规律地进入检重秤的称重传送带,产品间距尽可能地相同,这是称重准确的---条件。
、请保持光电开关的清洁。如果有灰尘、污渍或水汽凝结在光学元件上,可能会引起检重秤发生故障,所以应当不定期地用软布或棉布轻轻擦拭这些部件。
4、注意检重秤称重带式传送机的清洁
如果检重秤称重带式传送机上有污渍或产品---的残余物,则可能会造成检重秤发生故障,所以应经常使用压缩空气吹走污渍或者使用湿润的软布轻轻擦拭。
5、注意定期检查传送带
、如果检重秤配备的是皮带式传送带,那么请定期检查传送带。注意:传送皮带不可以接触任何防护装置或过渡板(相邻传送带之间的光滑板),避免导致额外的磨损和震动,影响称重精度。如若安置了防护装置,请检查它们的状态是否---,并且检查安装位置是否正确。注意:有磨损的皮带请及时更换。
、如果检重秤配备的是链式传送带,那么请定期检查防护装置,---防护装置状态---,并且安装位置正确。
6、注意检重秤的剔除器
安装有独立底座或独立支架的剔除器时,请---底脚螺丝或底板牢牢地固定在地上,这样可以减少震动的干扰。
7、---零部件有库存
---零部件的库存,尤其是容易出现磨损的零部件要备有库存,这样可以缩短由于零部件损坏而造成的。
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