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转子秤粉体定量喂料计量系统特点：
1、采用多层结构的转子秤粉体喂料机，采用---搅拌结构和---的密封，粉体流化、喂料流化、喂料连续均匀，杜绝了粉体的结拱、堵塞和涌料。
2、环状天平转子秤采用天平平衡式构造和分格轮结构。其计量准确、---、计量波动小。生产中的异常波动，都不会引起计量的零点变化。
3、整个转子秤粉体定量喂料计量系统密封---，不会产生漏粉和粉尘。
4、转子秤粉体定量喂料计量系统机械部分和控制部分，---性高、故障少、操作方便，煤磨转子秤，便于安装维护。
转子秤断煤解决措施：
（1）在煤粉仓锥体及下料管部分使用泡沫石棉和伴热带进行保温处理，防止仓壁结露现象发生，但该项措施收效甚微。
（2）在煤粉仓顶安装两根13m长90检测与计量压缩空气管道，在煤秤不下煤时安排岗位工活动管道和利用压缩空气对煤仓进行清扫，开始有效，逐渐不起作用（因压缩空气中水分太高）。
（3）对转子上下表面及底板、顶板进行机械加工，恢复其原有平整度，---转子运转平稳；将转子上表面与顶板间隙调整到较小值（0.2mm），防止喂料风回窜影响下料，效果不大。
（4）后使用端面连接式减速电动机设计制作了搅拌器安装在下料管的下部（气动闸板阀上方），同时将煤粉仓锥体的压缩空气助流关闭，转子秤，减少煤粉变潮和结露的机会，即使结露和结块，搅拌器也能将煤粉仓中产生的结块在下料过程中打碎，同时搅拌器还能有效疏松下料管中的物料，防止下料口堵塞。
转子秤是用于测量小颗粒组分的精度高、中低等负荷的计量秤。尤其是在煤粉计量输送系统的应用上，突显了它的优良性能，是经过现场检验的，并在使用中得到了上百次的验证。
断尾煤时转子的转速加快，从变频器上显示达到满负荷，转子秤，从中控室操作上显示负荷率由70%以上下降到0%，同时喂煤风机电流由101a下降到90a，由于没有尾煤，预热器和分解炉的温度下降，当分解炉温度低于840℃时，窑电流开始降低，轻的出现fcao过量的现象，重的出现窜生料的现象。
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