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转子秤工作原理:采用测力和测速相结合的原理设计。转子秤称体由圆盘、转子、传动机构、支点、称重传感器、测速传感器、称架、进出料口等组成。一对支点设置在圆盘的中心线上,称重传感器设置在两支点连线的垂直平分线上,测速传感器设置在主动电机轴的尾端,支点如同天平刀口,未下料时,调节平衡装置,使圆盘相对于支点处于平衡状态。转子秤的转子由一系列叶片组成,叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间,当下料时,物料从进料口进入这些空间,并随着转子的转动到达出料口排出。此时相对于支点,圆盘里一半有物料,一半没有物料,使圆盘的两个半圆相对于支点失去平衡,称重传感器受力,这个力与圆盘内物料的重量成正比。
转子秤的计重机采用的是天平机构,天平体两侧平衡,传感器只会检测粉体的重量;其次就是计重机零点不会发生变化,转子叶片附着有少量的粉尘时依然会保持平衡性;再次就是进出物料口与轴承处于同一直线之上,因此无聊的冲击对天平不会产生影响;就是转子秤的叶片采用的是对粉体十分有效的新型非钢性密封材料,盘内无死角,可以---被计重的粉体全部被输送走,不产生计量误差。
转子秤的原理:粉体物料由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤,转子秤叶轮旋转,使物料在进料口至出料口半园周内均匀流动,由于秤体采用天平结构,转子秤,此时圆盘形秤体一侧有物料,另一半没有物料,申克转子秤,使秤体失去平衡,物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表,同时把检测到的速度信号送入仪表,经处理后得到瞬时流量及累计量,控制喂料转速即可调节流量。
转子秤结构特性如下:
1.粉体定量喂料机采用多层式密封结构,---粉体连续输送,喂料均匀稳定,不结拱、喷流、堵塞等现象,喂料精度高。
2.由于采用了柔性密封,解决了喷流、磨损及温度变化等所产生的问题
3.转子秤采用天平结构,天平体两侧平衡,传感器只检测粉体重量。
4.进出料口和支点在同一轴线上,物料冲击对天平平衡不产生影响。
5.受控性能好,转子秤厂家,流量调节范围广,计量精度高。
6.结构简单、紧凑、全密封、安装维护方便。
7.采用申克仪表或西门子plc控制系统,功能---,性能稳定。
煤粉转子秤修复步骤:
1、做好施工前的准备工作,如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉,转子秤,并准备好消防器材。
2、如出料口等部位有局部穿孔,要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。
3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质,露出金属原色。
4、用干净棉纱和无水---清洗至没有杂质痕迹。
5、进行足够时间的固化,具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。
转子秤常见故障:
1、下煤不稳,计量不准确,误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求,罗茨风机是否配置变频器。
2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团,或因煤粉过湿,或因轴密封加油过量形成煤泥,造成设备负荷加大。
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