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自动检重称是一种精度高的在线检重设备,一般集成在包装流水线终端,对通过的已包装产品进行在线称重,该在线检重秤可以检测出产品重量是否合格(超重或欠重),对不合格的产品予以报警并剔除。
1、整箱检测:缺件检测、缺包检测、缺盒检测、缺瓶检测、缺罐检测、缺袋检测等;
2、包装产品欠重检测,超重检测;包装内附件缺失检测,如说明书、配件、赠品、干燥剂等附件。
众所周知,自动检重秤是一种动态在线检重设备,具有高速度的特点,检重秤,而且可以集成在各种包装生产线以及输送系统上,其主要作用是用于在线检测流水线产品重量是否合格,包装内是否缺少部件或说明书等。那么自动检重秤的工作流程又是怎样的呢?
一、称重准备(产品进入自动检重秤前段输送带)
自动检重秤前段输送带的速度设定,一般根据产品的间距和所要求的速度共同决定的。目的是---检重秤工作过程中,只能有一个产品在秤台上。
二、称重过程
当产品进入称重段后,系统根据外部信号(如光电开关信号或内部电平信号)识别待检测产品进入称重区。根据称重段运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重区的时间。从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器将检测到信号,检重秤,控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理,就可得出产品的重量。
三、分选过程
当控制器得出产品的重量信号后,系统将和预先设定的重量范围进行比较,对产品进行分选,分选形式主要有以下几种:
1、不合格品剔除
2、将超重和欠重分别剔除,或输送到不同的地方
3、按照不同重量范围,分至不同的重量类别
四、报告反馈
自动检重秤都具有重量信号反馈功能,通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里,控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
除了反馈功能外,检重秤还可提供报表功能,每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
在线检重秤应用于多种行业的生产线,如各类食品、塑胶、日化、电池、、化工、饮料、塑料、橡胶等等,同时也是生产过程中不可缺少的关键检测设备。
检重秤主要功能是当被检测物品通过检验台时,分选检重秤,系统会对其重量进行判别,动态检重秤,自动检测其重量是否符合规定的重量要求,并做出合格、超重、欠重提示,并剔除不合格品,把不合格品推出生产线,具有重量检测、分类统计、报警、分选、重量分组等 功能。
适用范围:
本产品适用于检测制药行业单个重量是否合格,如:
1、片济---是否少粒或多粒;
2、粉末袋装---是否缺袋或多袋;
3、液体状---重量是否达标;
4、 ---附件缺失检测(如说明书、干燥剂)等。
5、方便面 *** 膨化食品 *** 饮品 *** 坚果 等等袋装或罐装食品。
6、净含量称重检测 / 整箱缺件检测 / 多级重量分选;
7、日化用品净含量不合格检测,说明书 / 干燥剂 / 附件等包装附件漏装检测;
8、盒装 / 袋装/ 箱装等包装日化用品缺件检测;
9、原材料 / 成品多级重量分选,即按重量大小分选等级
10、用于工业零部件、加工件、半成品的多件或缺件检测
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